螺旋鋼管廠鋼板凸度定義解釋
Acn——帶鋼中心測厚儀測得的厚度；
hm——測厚儀測厚距帶鋼邊傳動側40mm；
hos——測厚儀從帶鋼邊緣操作側40mm處測厚。在實際軋制過程中，板凸可能會產生楔形。一般來說，當凸度大於40pm時，wq應小於；當凸度小於2時，wq應小於27pm。鋼板凸度的形成機制是什麼？FL製造過程中帶鋼的凸度取決於負載下軋輥的凸度和金屬夢鋼原板的凸度。軋機的輥縫形狀形成了帶鋼的形狀。滾筒空載凸度滾筒原輥型滾筒熱態凸度 軋銀磨損輥的負載凸度=軋輥的空載凸度 上述因素決定了軋機的輥縫形狀，構成了數學模型的主體 口腔控制因素。通過指定原始輥電系統，控制彎輥和串銀來改變凸度和平直度，使帶鋼邊緣和中間部分的延伸保持相同，從而獲得相型。一般對熱軋板凸度的控制公差沒有明確規定，對凸度沒有明確規定 三是保證後續冷軋的要求。進料熱軋板冷軋的凸度公差小於0. 007mmo。
螺旋鋼管廠鋼板形是指鋼板橫截面厚度分佈的均勻性和板面的平整度。一般認為，板形不良是由於板寬方向各點縱向延伸不均勻句造成的。嚴格地說，板形是由軋制帶鋼中的殘餘應力引起的。L~J從輥縫中軋制的軋件可以反映在前端的形狀上，因為它們的前端相對自由，所以寬度力的均勻變形可能反映在它們的前端。然而，在乳件較長時間後，繼續軋制的筆件會阻礙前端的不均勻延伸 桑樹反映在前端的形狀上，從而在寬度方向上產生縱向拉 父拉應力是軋件變形後的殘餘應力，當應力足夠大時，偉形表現為波浪、翹曲等缺陷。